Viac{0}}oblúkový systém nanášania iónov

The Multi-Arc Ion Deposition System performs industrial-scale cathodic arc evaporation for hard, wear-resistant, and low-friction thin films. The process achieves >80 % ionizácia pevného katódového materiálu, vháňajúca vysokoenergetické iónové bombardovanie do rozhrania substrátu pre lepšiu priľnavosť filmu v porovnaní s magnetrónovým naprašovaním.

Dvojstenná -nehrdzavejúca- oceľová vákuová komora obsahuje modulárne oblúkové zdroje a PLC-riadený automatizovaný cyklus, ktorý riadi pumpovanie-nadol,-in situ plazmové leptanie, dodávanie reaktívneho plynu a viac{5}}vrstvové nanášanie.

Vysoká miera ionizácie:Minimalizuje delamináciu filmu prostredníctvom bombardovania hustými iónmi.

Stabilita riadeného oblúka:Programovateľné spúšťače a regulácia prúdu v uzavretej -slučke potláčajú tvorbu makročastíc (kvapôčok) a zabraňujú otrave cieľa reaktívnymi plynmi (N2, C2H2, O2).

Zdroje modulárneho oblúka:Bočné umiestnenie a umiestnenie dverí sa prispôsobujú zložitým geometriám 3D nástrojov pre rovnomerné rozloženie hrúbky.

Pulzné predpätie substrátu:Synchronizované napäťové impulzy prispôsobujú zvyškové napätie, zjemnenie zrna a mikrotvrdosť.

Fázy rotácie v ťažkých{0}}zaťaženiach:Planétové svietidlá podporujú dávkové zaťaženie až 500 kg pri vysokom tepelnom a vákuovom zaťažení.

Hrubovanie a korene:Viac{0}}stupňové suché skrutkové čerpadlá spárované s Rootsovými dúchadlami zabraňujú kontaminácii uhľovodíkmi až po prechodné tlaky.

Vysoké vákuum:Turbomolekulárne alebo difúzne pumpy udržujú ultra{0}}vysoký základný tlak.

Zachytenie a meranie:Voliteľné vymrazovače kvapalného dusíka; široký-rozsah kombinovaných meradiel Pirani/studená katóda.

Katódové ciele:Čisté kovy (Ti, Cr, Al, Zr, Mo, W) a zliatinové terče (TiAl, TiSi, CrAl, WC{0}}Co).

Materiály podkladu:Rýchlorezná oceľ (HSS), karbidové doštičky, nástrojové ocele na prácu za studena/za tepla (SKD11, H13), nehrdzavejúca oceľ a zliatiny titánu.

Pred-liečba:Vodné ultrazvukové čistenie, po ktorom nasleduje in situ Ar+ alebo leptanie kovovými iónmi na odstránenie prirodzených oxidov.

Nástroje na rezanie:TiN, TiAlN, and AlCrN coatings on end mills and drills to achieve >Tvrdosť povrchu 3000 HV a odolnosť proti oxidácii.

Formy a matrice:Ochranné vrstvy na vstrekovacích formách a lisovacích nástrojoch zabraňujúce zadretiu a abrazívnemu opotrebovaniu.

Automobilový priemysel:Povlaky DLC a CrN na piestnych krúžkoch, ozubených kolesách a čapoch vstrekovačov na zníženie koeficientov trenia.

Lekárske pomôcky:Biokompatibilné povlaky TiN/TiCN na chirurgických nástrojoch a implantátoch.

Rozmery komory a rozloženie portu:Porty na monitorovanie objemu a optických emisií (OEM) na mieru.

Generátory:Zákazníkom -špecifikované značky napájacích zdrojov alebo špecializované pulzné{1}}konfigurácie.

Filtrácia:Magnetické polia riadenia a filtre makročastíc pre optické/elektronické povrchové úpravy s nulovými{0}}kvapkami.

automatizácia:Integrácia SCADA a konektivita databázy SQL pre protokolovanie údajov Industry 4.0.

Testovanie netesnosti:Testovanie héliovým hmotnostným spektrometrom na všetkých zvaroch (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m3/s).

Elektrická bezpečnosť:Overenie izolačného odporu, uzemnenia a blokovania podľa noriem CE/NFPA.

Funkčný chod nasucho:72-hodinový nepretržitý mechanický a ventilový cyklický test.

Overenie procesu:Testovanie referenčného kupónu na tvrdosť nanoindentácie a priľnavosť voči poškriabaniu.

Pred-inštaláciou:Plány rozloženia pomôcok pre energiu, vodu, výfuk a stlačený vzduch.

Uvedenie do prevádzky:Na{0}}nastavenie a skúšobné prevádzky na mieste dohliadajú inžinieri z výroby.

Školenie:Praktické{0}}návody na prevádzku, výmenu katódy a školenie o bežnej údržbe.

Starostlivosť počas životného cyklu:Bezpečná vzdialená diagnostika VPN a poskytovanie miestnych náhradných dielov.