Viac{0}}oblúkové zariadenie na nanášanie iónov

Viac{0}}oblúkové zariadenie na nanášanie iónov

Podrobnosti
Priemyselný viac{0}}oblúkový iónový depozičný systém vytvára husté, vysoko{1}}adhézne tenké filmy prostredníctvom vysoko-prúdového a nízkonapäťového-odparovania katódovým oblúkom. Pevné terčové materiály (katódy) sa odparujú v atmosfére reaktívneho plynu (ako je N2, O2 alebo C2H2), aby sa syntetizovali stechiometrické povlaky zlúčenín. Toto zariadenie, navrhnuté pre vysoké miery ionizácie presahujúce 80 %, poskytuje výnimočnú pevnosť priľnavosti filmu-k{12}}substrátu, ktorá je vhodná pre prostredia s extrémnym mechanickým zaťažením.
Klasifikácia výrobku
Viac{0}}oblúkové iónové zariadenie na tenké filmy
 
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Priemyselný viac{0}}oblúkový iónový depozičný systém vytvára husté, vysoko{1}}adhézne tenké filmy prostredníctvom vysoko-prúdového a nízkonapäťového-odparovania katódovým oblúkom. Pevné terčové materiály (katódy) sa odparujú v atmosfére reaktívneho plynu (ako je N2, O2 alebo C2H2), aby sa syntetizovali stechiometrické povlaky zlúčenín. Toto zariadenie, navrhnuté pre vysoké miery ionizácie presahujúce 80 %, poskytuje výnimočnú pevnosť priľnavosti filmu-k{12}}substrátu, ktorá je vhodná pre prostredia s extrémnym mechanickým zaťažením.

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Špecifikácia

Rozmery komory

Vlastné konfigurácie od Phi 800 x 1000 mm do Phi 1500 x 2200 mm

Komorový materiál

SUS304 / SUS316L z nehrdzavejúcej ocele, dvojitý-vodou chladený-plášť

Konečný vákuový tlak

<= 5.0 x 10^-4 Pa

Pump{0}}Čas výpadku

Atmosféra do 6,0 x 10^-3 Pa in<= 15 minutes (clean, empty chamber)

Napájanie oblúka

Napájacie jednotky jednosmerného prúdu a impulzného oblúka (0-200A nastaviteľné, zvlnenie<= 1%)

Bias Power Supply

Vysokofrekvenčné impulzné predpätie (-1000V až 0V nastaviteľné)

Zdroje odparovania

4 až 18 zdrojov katódového oblúka (filtrovateľné alebo štandardné magnetické riadenie)

Rotácia substrátu

Planetárna viac{0}}osová rotácia poháňaná magnetickou kvapalinovou priechodkou

 

Kľúčové vlastnosti


Technológia magnetického filtrovaného oblúka:Integrované magnetické cievky odkláňajú makro-častice a kvapôčky preč od prúdu substrátu a vytvárajú ultra-hladké povrchy bez kvapiek- pre presnú optiku a rezné nástroje.


Uzavretá{0}}regulácia prietoku plynu:Regulátory hmotnostného prietoku MKS regulujú parciálny tlak reaktívneho plynu v rámci +/- 0.1 sccm prahových hodnôt stability počas fáz reaktívneho nanášania.


Riadenie teploty substrátu:Programovateľné sálavé ohrievače v kombinácii so zadným chladením argónovým plynom udržujú tepelné rozpočty substrátu medzi 150 C a 600 C.


Automatizovaný proces receptúry:Riadiaca -architektúra založená na PLC, ktorá vykonáva viac{1}}krokové depozičné protokoly od čistenia iónov, gradientného leptania medzivrstvy až po konečné funkčné poťahovanie.

 

Konfigurácia vákuového systému


Hrubovacie čerpadlo:Kombinácia Rootsovho dúchadla a rotačného lopatkového mechanického čerpadla (základ Leybold / Edwards).


Vysoká vákuová pumpa:High-throughput diffusion pumps or magnetically suspended turbomolecular pumps (>= 3200 L/s).


Ocenenie a potrubie:Pneumatické nerezové-vákuové posúvače, pneumatické uhlové ventily a elastomérne{1}}utesnené príruby KF/ISO-testované pomocou héliovej hmotnostnej spektrometrie (<= 1.0 x 10^-9 Pa*m^3/s).


Monitorovanie tlaku:Kombinované ionizačné meradlá Pirani a Cold Cathode poskytujúce-spätnú väzbu v reálnom čase v atmosfére až po ultra-vysoké rozsahy vákua.

 

Odparovacie materiály a kompatibilita substrátu


Cieľové materiály:Titanium (Ti), Chromium (Cr), Aluminum-Titanium (AlTi), Zirconium (Zr), Copper (Cu), Stainless Steel, and custom alloy targets (purity >= 99.95%).


Materiály podkladu:

  • Slinuté karbidy (WC-Co)
  • Vysokorýchlostné-ocele (HSS)
  • Legované ocele (SKD11, 316L, 4140)
  • Zliatiny titánu (Ti-6Al-4V)
  • Technická keramika a tepelne-superzliatiny odolné

 

Aplikácie


Nástroje na rezanie a tvarovanie:Nanášanie povlakov TiAlN, AlCrN a TiCN na stopkové frézy, doštičky, odvalovacie frézy a raznice na zvýšenie tvrdosti povrchu na 3200 HV a odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu.


Automobilové komponenty:Usadzovanie tvrdého karbónu (DLC) a CrN na piestnych krúžkoch, čapoch vstrekovania paliva a vačkových hriadeľoch na zníženie koeficientu trenia pod 0,1 v podmienkach suchého chodu.


Lekárske implantáty:TiN a ZrN biokompatibilné difúzne povlaky na kobalt{0}}chrómových a titánových kolenných a bedrových kĺboch, čím sa minimalizuje vyplavovanie kovových iónov a tvorba úlomkov z opotrebovania.


Letecký hardvér:Bariérové ​​povlaky-odolné voči oxidácii pre lopatky turbín a upevňovacie zostavy pracujúce pri zvýšených tepelných prahoch.

 

Prispôsobenie


Geometria komory:Vertikálny{0}}typ jamy, horizontálne predné{1}}nakladanie alebo dvojité-prechodové dvere{3}}prispôsobené existujúcim-rozloženiam podlahy obchodu.


Integrácia zdroja:Hybridné konfigurácie spájajúce zdroje katódového oblúka s nevyváženými magnetrónovými naprašovacími (Ums) katódami v rámci jednej komory.


Jigging a príslušenstvo:Špeciálne planetárne alebo dvojité{0}}rotačné nástrojové prípravky navrhnuté pomocou CAD/FEM simulácie pre špecifické geometrie komponentov (napr. dlhé vytláčacie lisovnice alebo zložité chirurgické skrutky).

 

Kontrola kvality a súlad výroby


Normy manažérstva kvality:Navrhnuté, vyrobené a testované podľa systémov riadenia kvality ISO 9001:2015 a ISO 14001.


Letectvo a medicína sledovateľnosť:Procesné kontroly a dokumentačné protokoly plne v súlade s požiadavkami NADCAP AC7102 (tepelné spracovanie/zlepšenie povrchu) na požiadanie.


Integrita úniku:Každá vákuová nádoba sa podrobuje testovaniu tesnosti héliovým hmotnostným spektrometrom pred odhlásením zostavy-.


Elektrická bezpečnosť:Vysokonapäťové{0}}testovanie izolačného odporu a kontroly kontinuity uzemnenia v súlade s normami CE/IEC.


Spustiť-testovanie:72-hodinový nepretržitý suchý-test odolnosti mechanických rotačných pohonov, prietokových spínačov chladenia vodou a blokovacích systémov PLC.


Výstupy dokumentácie:Certifikáty o skúške mlyna na materiály (MTC), certifikáty o skúške vákuovej netesnosti, balíky elektrických schém a NIST-vysledovateľné správy o kalibrácii senzorov.

 

Inštalácia a technická podpora


Pokyny na prípravu lokality:Comprehensive utility layout documentation covering cooling water flow rates (>= 30 m^3/h), rozsahy okolitej teploty, odsávacie vetranie a poklesy elektrickej energie (3-fázové, 380 V/480 V, 50/60 Hz).


Služby uvedenia do prevádzky:Mechanické polohovanie na mieste, integrácia vákuového potrubia, elektrické pripojenie a optimalizácia základných receptúr vykonávaná rezidentnými vedúcimi technikmi v teréne.


Školenie operátora:5-dňové intenzívne školenie na mieste zamerané na rutinnú údržbu, riešenie problémov s vákuom, protokoly výmeny cieľov a ladenie parametrov pre špecifické štruktúry filmu.


Inventár náhradných dielov:Kritické opotrebiteľné komponenty (katódové izolátory, temné vesmírne štíty, dynamické tesnenia a vláknové polia) sú regionálne skladované na odoslanie do 48 hodín.

 

FAQ

 

Otázka: Ako sa udržiava rovnomernosť hrúbky filmu na zložitých 3D substrátoch?

Odpoveď: Rovnomernosť je dosiahnutá prostredníctvom viacosových planetárnych rotačných prípravkov kombinovaných s počítačovými magnetickými riadiacimi cievkami, ktoré dynamicky upravujú distribúciu hustoty iónovej plazmy v zóne substrátu, pričom udržiavajú variácie hrúbky v rozmedzí +/- 5 %.

Otázka: Čo zabraňuje vytváraniu makro-kvapôčok na potiahnutom povrchu?

Odpoveď: Vytváranie makro-kvapôčok je potlačené technológiou filtrovaného katódového oblúka (FCA), ktorá využíva zakrivené magnetické potrubné filtre, ktoré zachytávajú pevné častice a zároveň umožňujú ionizovaným parám dostať sa k substrátu.

Otázka: Aká infraštruktúra služieb sa vyžaduje na-stránke?

A: Facilities require a closed-loop chilled water system (capacity >= 80 kW, vstupná teplota 18 až 22 C), prívod stlačeného vzduchu (0,6 až 0,8 MPa pre pneumatické ventily), preplachovacie vedenia suchým dusíkom a vyhradený rozvod elektrickej energie, ktorý zodpovedá požiadavkám na zaťaženie systému.

Otázka: Môže tento systém nanášať viacvrstvové alebo gradientné nátery?

A: Áno. Architektúra PLC umožňuje sekvenčnú aktiváciu viacerých cieľových materiálov a-úpravu tokov reaktívnych plynov v reálnom čase na ukladanie nano{2}}vrstvových štruktúr alebo funkčných gradientových medzivrstiev.

 

Populárne Tagy: viac-oblúkové zariadenia na iónovú depozíciu, Čína viac-výrobcovia zariadení na iónovú depozíciu, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku
Kontaktujte násak máte nejakú otázku

Môžete nás kontaktovať telefonicky, e-mailom alebo online formulárom nižšie. Náš špecialista vás bude čoskoro kontaktovať.

Kontaktujte teraz!