Plazmový striekajúci stroj

Plazmový striekajúci stroj je pokročilé zariadenie, ktoré integruje rôzne technológie povlaku, ako je čisté iónové pokovovanie, vysokoenergetické čistenie iónových lúčov, rozprašovanie magnetrónom a magneticky obmedzené ukladanie plynovej fázy, čím sa spĺňajú rôzne požiadavky na poťah zložitých obrobkov. Zariadenie poskytuje používateľom efektívne a stabilné roztoky poťahovania prostredníctvom flexibilných kombinácií procesov.

Zdroj čistého iónového pokovovania:Využívanie technológie elektromagnetického filtrovania, efektívne odstraňovanie nečistôt častíc, poskytovanie vysokokvalitného toku iónových lúčov a zvyšovanie tvrdosti a priľnavosti povlaku.

Zdroj čistenia vysokoenergetických iónov:Podporné plazmové čistenie, aktivácia a pomocné depozičné funkcie, ktoré zabezpečujú čistotu povrchu substrátu a priľnavosť povlaku.

Zdroj magnetrónu: Zdroj:Inovatívny dizajn magnetického poľa zlepšuje využitie cieľového materiálu, znižuje stratu materiálu a zvyšuje rovnomernosť a hustotu povlaku.

Magneticky obmedzený zdroj ukladania plynovej fázy:Táto metóda využíva spoľahlivú a nízku údržbu štruktúry a zaisťuje rýchle a presné ukladanie povlaku, ideálne pre zložité požiadavky na povlaky komponentov v tvare komplexu.

ME-TAC povlaky:Kovový kompozitný povlak s vysokou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou voči opotrebeniu, ktorý sa bežne používa pri rezaní náradia a plesňových polí.

Náter ME-DLC:Kompozitný povlak kovu-DLC, ktorý kombinuje vysokú tvrdosť s nízkym koeficientom trenia, vhodný pre vysoko presné mechanické komponenty.

Poter ME-TAC-DLC:Kompozitný povlak TAC-DLC, ktorý kombinuje vysokú tvrdosť TAC s jemným vzhľadom DLC, vhodný pre špičkové priemyselné aplikácie.

Efektívna kombinácia procesu:Plazmový striekajúci stroj podporuje rôzne kombinácie povlaku, ako je TAC-DLC, čo významne zvyšuje adhéziu povlaku a zároveň znižuje veľkosť častíc a čas skrátenia.

Presná kontrola:Plazmový striekajúci stroj, vybavený elektromagnetickým skenovacím zariadením a inteligentným softvérom, zaisťuje presné riadenie smeru plazmatického lúča v konkrétnych časoch a miestach. Táto pokročilá technológia v kombinácii s monitorovaním kritických parametrov v reálnom čase, ako je teplota plazmy a účinnosť pištole, umožňuje udržiavanie rovnomernosti vrstvy filmovej vrstvy v rámci ± 5%, čím sa zabezpečí vysokokvalitné výsledky poťahovania.

Ľahká údržba:Plazmový striekajúci stroj zjednodušuje procesy údržby zariadení a zvyšuje prevádzkovú stabilitu prostredníctvom optimalizovaných magnetických polí a návrhov chladenia. Inteligentná prevádzka: Plazmový striekajúci stroj má užívateľsky prívetivé rozhranie ľudských strojov, ktoré zaznamenáva spracovanie údajov v reálnom čase, podporuje kontrolu kvality a optimalizáciu procesov. Riešenie na kľúč: Plazmový striekajúci stroj ponúka komplexné služby od zariadení po recepty na procesy, čo zaisťuje, že zákazníci môžu rýchlo začať výrobu.

Nástroje na rezanie:Vylepšuje odolnosť proti opotrebeniu a životnosť nástrojov.

Presné formy:Zvyšuje odolnosť povrchu formy tvrdosť a koróziu.

Letecké komponenty:Spĺňa potreby povrchovej úpravy komponentov s vysokou pevnosťou a vysokou presnosťou.

Automobilové diely:Potreby povlaku odolných voči vysokej a vysokej teplote pre časti automobilového motora, ako sú piestové krúžky a piestové kolíky.